水是生命之源，是生態(tài)平衡的基礎，生產(chǎn)的重要條件。我國政府高度重視解決水資源問(wèn)題，改革開(kāi)放30多年來(lái)，我們一直沒(méi)有間斷對水資源的調控，我們是一個(gè)水資源并不豐富的，而且水資源分布不均，不J在西北地區是如此，有些沿海城市也是如此，中國政府提出了全面貫徹“讓江河湖泊修養生息”的戰略指導思想，以污染減排為中心，重點(diǎn)保護水資源的措施。目前我國城市供水以地表水和地下水為主，由于工業(yè)污水的肆意排放，造成80%的地下水被污染，尤其是礦山行業(yè).為嚴重。
 

隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展，對礦產(chǎn)品的需求大量增加，礦山開(kāi)發(fā)的規模大，產(chǎn)生的尾礦數量不斷增加，大量尾礦的堆積，給環(huán)境帶來(lái)了巨大的負擔。特別是到了夏季多雨的季節，暴雨印發(fā)山洪，沖走大量的尾礦，給耕地，林地帶來(lái)的是巨大的災難。因此尾礦的處理迫在眉睫。
 

隆中重工脫水篩廠(chǎng)家是.早研發(fā)尾礦干排篩生產(chǎn)線(xiàn)工藝的廠(chǎng)家，將尾礦庫的水經(jīng)過(guò)澄清和凈化，尾礦處理后大部分的水返回選礦重復利用，降低了企業(yè)用水成本，還節約了水資源，隆中重工的尾礦干排篩設備通過(guò)濃縮型水利旋流器，濃密機，脫水率高達95%，比如選礦廠(chǎng)的尾礦排放量每年100萬(wàn)t，尾礦干排篩可以為企業(yè)節約400萬(wàn)元/年，回水達到200萬(wàn)立方/年，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，同時(shí)保護水資源做出了巨大的貢獻。
尾礦干排篩生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程：

 

案例介紹：

湖南某金礦廠(chǎng)尾礦漿泥化嚴重，尾礦量500t/d，濃度為43%左右，不容易沉淀，屬于難脫水性，原來(lái)采用漂白粉處理后濕式排放，每年J漂白粉的使用費用就達165萬(wàn)元，漂白粉處理有時(shí)不 ，會(huì )對環(huán)境造成危害。
 

由于對綠色礦石的政策要求，該選廠(chǎng)迫切需要進(jìn)行尾礦干堆處理，減少環(huán)境污染。然而，該廠(chǎng)負責人在 范圍內，咨詢(xún)了十幾家企業(yè)后，發(fā)現不是技術(shù)水平達不到，就是整條工藝造價(jià)太高，甚至有廠(chǎng)家給出的尾礦干排預算居然過(guò)其預算2倍多。后來(lái)該廠(chǎng)負責人，在其朋友處聊天時(shí)得知隆中重工廠(chǎng)家的技術(shù)實(shí)力，親自到我廠(chǎng)實(shí)地考證，查看了我公司已經(jīng)做過(guò)的尾礦干排現場(chǎng)效果后，全權委托隆中重工承擔此次尾礦干排項目整改。
 

隆中重工在對該廠(chǎng)實(shí)際尾礦指標進(jìn)行詳細分析后，對其尾礦干排工藝進(jìn)行了因地制宜的工藝設備調整，具體采用兩段水力旋流器濃縮分J，底流用尾礦干排篩處理，溢流給入一臺原有濃密機。經(jīng)過(guò)此工藝處理后.終脫水篩篩上物產(chǎn)率在60%左右，含水量小于15%，目前的綜合回水率75%，每噸礦回水0.62m3 達到了尾礦干排的要求，處理每噸礦石的成本J需1.7元，每年可節省漂白粉成本165萬(wàn)元，綜合效益達到300萬(wàn)元/年， 過(guò)了合作方的預想。
 

通過(guò)此次合作，對方見(jiàn)證了隆中重工的實(shí)力，表示以后再建新項目，增加新設備，優(yōu)先選擇隆中廠(chǎng)家。

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