人工制砂生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)機制砂是目前我國建筑行業(yè)砂石骨料的主要生產(chǎn)來(lái)源。隨著(zhù)近年來(lái)建筑行業(yè)的發(fā)展，天然砂的逐漸減少，人工生產(chǎn)砂石越來(lái)越好， 各個(gè)地區都開(kāi)始紛紛逐漸從開(kāi)采天然砂轉變?yōu)榻⒅粕吧a(chǎn)線(xiàn)，使用人工生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)砂石骨料。

人工制砂生產(chǎn)線(xiàn)加工砂石料的主要原料為：花崗巖、玄武巖、河卵石，鵝卵石，尾礦，礦渣，鐵礦渣等。
 

人工制砂生產(chǎn)線(xiàn)的設備主要有破碎機，制砂機，振動(dòng)篩，洗沙機、細砂回收機、給料機以及輸送機。
 

其中針對尾礦、礦渣方面，洛陽(yáng)隆中重工脫水篩廠(chǎng)家研發(fā)生產(chǎn)了尾礦干排篩設備，由尾礦干排篩組成的尾礦干排篩生產(chǎn)線(xiàn)可實(shí)現尾礦由直排到干排的方式，是現在處理尾礦.主要的方式之一。
 

隆中尾礦干排篩生產(chǎn)線(xiàn)工藝

尾礦進(jìn)入耐磨渣漿泵濃度至25%后，再進(jìn)入旋流器濃縮，進(jìn)入旋流器之后，細顆粒進(jìn)入深錐多錐濃密機，經(jīng)過(guò)加工生產(chǎn)后濃密機溢流出來(lái)的清水可返回生產(chǎn)再利用。

濃密機底流出來(lái)的濃度在30%~40%的物料經(jīng)過(guò)中心壓濾機的過(guò)濾之后物料經(jīng)由輸送帶，制成干尾礦。

而旋流器出來(lái)的粗顆粒物，也就是濃度在60%~70%的粗顆粒進(jìn)入尾礦干排篩，然后經(jīng)過(guò)尾礦干排篩的濾餅進(jìn)行加工出來(lái)然后經(jīng)由輸送帶，制成干尾礦。

尾礦干排篩工作過(guò)程中出來(lái)的部分濾液水可重新混入尾礦礦漿中，然后再循環(huán)，再利用。
 

案例介紹：

河南某尾礦廠(chǎng)，尾礦粒度-200目93%，該廠(chǎng)的尾礦干排項目在當時(shí)中國屬于.早的一批，初衷是想回收含有氰化鈉的廢水重復使用，減少污染，降低成本。當時(shí)中國從事尾礦干排的公司幾乎沒(méi)有，隆中廠(chǎng)家作為國內.早研究尾礦干排的企業(yè)之一，對該廠(chǎng)尾礦進(jìn)行了詳細試驗，.終設計的工藝 滿(mǎn)足了氰化鈉重復使用的要求，廠(chǎng)方對此十分高興。
 

江蘇某選礦廠(chǎng)尾礦干排項目，該選廠(chǎng)尾礦主要有兩類(lèi)：一部分為脫泥尾礦，另一部分為反浮選泡沫＋磁選尾礦。針對這兩部分尾礦，隆中廠(chǎng)家設計的脫水工藝為：兩段機械化脫水，一段采用濃密機，二段采用壓濾機，.終達到了廢水零排放。隆中廠(chǎng)家承攬的此項目尾礦回水部分年節約水資源384萬(wàn)噸，年減少用水支出384萬(wàn)元。
 

洛陽(yáng)隆中重工脫水篩廠(chǎng)家具有精湛的研發(fā)技術(shù)和工藝。在各種尾礦制砂工藝方面有著(zhù)獨特的經(jīng)驗，歡迎大家前來(lái)咨詢(xún)考察。

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