我們都知道，在砂廠(chǎng)制砂、洗砂的過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生大量的污水泥漿，而這些四濺的泥漿污水正式導致砂廠(chǎng)環(huán)境臟亂差、環(huán)保排放不達標的罪魁禍首！也因此，污水處理一直是大多數砂石場(chǎng)老板心里的老大難。砂場(chǎng)的泥漿污水主要來(lái)源，通常是洗砂機產(chǎn)生的泥漿水，這些泥漿水中不僅含有大量清洗過(guò)程中被洗下來(lái)的泥土、灰塵等雜質(zhì)，還有不少在洗選過(guò)程中隨水流失的細砂及石粉，而這些細砂及石粉通常還有這很大的經(jīng)濟價(jià)值，若能有效回收，則可以為砂廠(chǎng)增加不少的收益。因此，在進(jìn)行砂廠(chǎng)污水泥漿處理時(shí)，這些因素都要考慮在內。在本文，小編就砂廠(chǎng)泥漿污水處理的幾大關(guān)鍵點(diǎn)，給大家進(jìn)行一一分析。

 

     污水泥漿處理的過(guò)程主要是通過(guò)去除水中的泥沙、塵土等懸浮物，將固液分離，使水質(zhì)變清。而在機制砂生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污水，由于水量較大，整體渾濁且粘性較大，目前常用的處理辦法是先絮凝沉降后，再使用污泥脫水機、壓濾機等設備進(jìn)行固液分離，去除水中的固體懸浮物，將清水分離出來(lái)，以達到滿(mǎn)足***環(huán)保規定的排放標準，同時(shí)也可進(jìn)行回用。

 

     在進(jìn)行機制砂石粉泥漿處理的時(shí)候，我們主要需考慮以下兩點(diǎn)因素。

 

     一、泥漿污水中含砂量的占比。如果砂場(chǎng)泥漿的含固率為30%，而這30%的泥漿當中細砂占了一半或者至少20%以上，那么***好就先將這砂場(chǎng)泥漿當中的細砂先提取出來(lái)，可采用細砂回收機進(jìn)行回收；若場(chǎng)泥漿當中的細砂含量低于總濃度的20%以下，這種情況就無(wú)需將細砂提取，如此低的含量，單獨進(jìn)行提取就不劃算，可以直接采取機制砂石粉泥漿脫水機來(lái)進(jìn)行脫水處理，從而達到回用標準。

 

上圖：隆中細砂回收機
 

     二、泥漿水的含泥量。細砂經(jīng)過(guò)提取的泥漿水，再經(jīng)絮凝沉淀后，幾乎就是觸手粘稠，不易沉淀，如漿糊般的淤泥，這些污泥再用污泥脫水機進(jìn)行脫水，就可以起到理想的效果。然而，在進(jìn)行污泥脫水機的選擇時(shí)，要依據污泥的含泥量來(lái)進(jìn)行選擇，含泥量大、量大的泥漿水可以采用帶式壓濾機進(jìn)行快速脫水處理；而含泥量低、含水量高的污泥則可使用廂式壓濾機、隔膜壓濾機等高壓壓濾設備來(lái)進(jìn)行脫水處理。

 

上圖：隆中廂式壓濾機


上圖：隆中帶式壓濾機
 

     以上就是隆中小編為大家介紹的砂廠(chǎng)泥漿處理的關(guān)鍵點(diǎn)，希望能夠對大家有所幫助！