上圖：隆中廂式壓濾機

     作為一種常用于選礦廠(chǎng)精、尾礦脫水作業(yè)，排污水固液分離、脫水壓干處理的設備，污泥壓濾機是利用濾布兩邊的壓力差，迫使物料中的大部分水分透過(guò)濾布，流出機體外，而物料被阻隔在濾室內形成濾餅，來(lái)達到過(guò)濾的目的。在污泥壓濾機日常的工作當中，設備經(jīng)長(cháng)時(shí)間運行，難免會(huì )遇到各種故障或是易損件的損壞，不僅耽誤設備的正常使用，更會(huì )影響整條生產(chǎn)線(xiàn)的正常運行，損害經(jīng)濟效益。

 

     那么，在日常運行中，污泥壓濾機常見(jiàn)的故障有哪些？面對問(wèn)題，我們又該如何進(jìn)行解決？在本文，隆中就針對污泥壓濾機的常見(jiàn)故障為大家進(jìn)行分析，并給出相應的解決辦法。

 

常見(jiàn)故障一、壓濾機板框損壞。

 

造成壓濾機板框損壞的原因：

 

     1、當泥過(guò)于粘稠或存在干塊遺留時(shí)，易造成供料口堵塞，而濾板間只剩液壓系統本身所存在的壓力，此時(shí)板框由于長(cháng)時(shí)間受壓便很容易造成損壞。

 

     2、當給料不足或給料中含有不當的固體顆粒時(shí)，也會(huì )造成板框本身受力過(guò)多導致?lián)p壞。

 

     3、若流出口被固體堵塞或啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉了供料閥/出料閥，此時(shí)壓力無(wú)處外泄便會(huì )造成壓濾機板框損壞。

 

     4、而若濾板清理不徹底，可能會(huì )導致介質(zhì)泄漏，一旦泄漏，壓濾機板框邊緣處便會(huì )被沖擊出一道道小溝，造成損壞。同時(shí)，由于大量介質(zhì)泄漏，勢必造成壓力無(wú)法升高，以致無(wú)法形成泥餅。

 解決辦法：

 

     當發(fā)現壓濾機板框損壞后，應先利用尼龍材質(zhì)的清洗刮刀，仔細消除掉進(jìn)料口的泥，然后仔細檢查濾布是否存在問(wèn)題，其次檢查清理排水口是否順暢，檢查出口是否順利，打開(kāi)相應的壓力閥門(mén)，放掉壓力。在這些工作完成后，對板框進(jìn)行仔細清理、修復濾板。

 

上圖：隆中廂式壓濾機
 

常見(jiàn)故障二、壓濾機板框間滲水 。

 

     當液壓壓力低、濾布上出現褶皺、濾布上出現縫隙或者密封表面有形似塊狀的不明物時(shí)，容易出現壓濾機板框間滲水現象。

 

解決辦法：

 

     可以相對應地增加液壓的壓力，一旦發(fā)現濾布上出現褶皺或縫隙，及時(shí)的更換濾布。而密封表面有形似塊狀的不明物時(shí)，及時(shí)采用尼龍材質(zhì)的刮刀將其除去。

 

常見(jiàn)故障三、濾餅不均勻或難以形成濾餅。

 

     當入料粒度太小、濃度太低、供料不足或出口堵塞時(shí)，易出現濾餅分布不均現象，從而導致難以形成濾餅。

 

解決辦法：

 

     從改善供料情況入手，根據實(shí)際情況適當增加或減少供料的補給，同時(shí)對堵塞處、供料孔、排水孔、濾布等做好及時(shí)、徹底的清理工作，必要時(shí)可更換濾布。若情況還沒(méi)有改善，可以增加壓力或泵功率、低壓?jiǎn)?dòng)，不斷增壓。

 

常見(jiàn)故障四、濾板行動(dòng)遲緩或易掉落。

 

     當導向桿上油漬、污漬過(guò)多時(shí)，會(huì )造成壓濾機濾板行走緩慢，甚至發(fā)生掉落現象。

 

解決辦法：

 

     及時(shí)的清理導向桿上的油漬、污漬，涂上黃油，確保其潤滑性，以免發(fā)生意外。需要注意的是，嚴禁在導向桿上抹稀油。