在制砂生產(chǎn)線(xiàn)中，振動(dòng)篩是不可或缺的一種設備，起到了對砂石物料進(jìn)行篩分、分級以及脫水的作用，在振動(dòng)篩工作中，我們可以通過(guò)調整振動(dòng)的篩振幅來(lái)控制篩分的快慢，來(lái)適應工作需求。但是，如果在工作中，沒(méi)有調整過(guò)的振動(dòng)篩突然出現振幅變小、篩分速度變慢的狀況，那就要引起重視了，很可能是由故障引起的設備工作失常。那么，當出現這種情況時(shí)，我們應該怎么辦，是由什么原因引起的呢？

 

上圖：隆中振動(dòng)篩
 

     引起振動(dòng)篩振幅小、篩分速度慢的原因主要有以下幾點(diǎn)：

 

     1、電源電壓不足。例如，振動(dòng)篩按照380V三相電設計，如果不按規定連接線(xiàn)路，電壓不足，會(huì )造成振動(dòng)篩振幅偏小。

 

     2、工作時(shí)給料量大，積料多。如果一次性輸送到篩面的物料超過(guò)其承受范圍，就會(huì )使篩面和篩下物漏斗內剩余的物料或積料太多，導致設備負荷增大，影響振幅。這時(shí)需要先停機，將篩網(wǎng)上的物料減少到正常范圍，再啟動(dòng)。另外，物料粒型大小與振動(dòng)篩振幅計算結果有直接關(guān)系。

 

     3、偏心塊夾角過(guò)小。如果振動(dòng)篩配套的是振動(dòng)電機，電機軸兩端的偏心塊夾角大小也會(huì )影響到振幅，夾角變小，激振力變大，振幅變大，反之振幅變小，所以可以通過(guò)改變夾角來(lái)調節振幅。

上圖：振動(dòng)篩
 

     4、偏心塊過(guò)少。通過(guò)增加或者減少偏心塊的數量，控制振幅的大小，可以試著(zhù)增加偏心塊數量來(lái)增加振幅。

 

     5、電機或電器元件損壞等設備故障導致。應該先檢查電機，如果電機損壞需更換電機；其次檢查控制線(xiàn)路中的電器元件，如電器元件損壞則需更換電器元件。在設備工作中，導致電機燒毀的原因有多種，地腳螺栓的松動(dòng)、安裝不當、偏心塊的調整、防護罩的密封不嚴、環(huán)境溫度等都會(huì )引起電機燒毀。

 

     6、振動(dòng)器故障導致。檢查振動(dòng)器內潤滑脂粘稠情況，添加合適的潤滑脂，其次檢查振動(dòng)器是否有故障，及時(shí)進(jìn)行維修或更換。

 

     以上就是振動(dòng)篩振幅小篩分慢的原因及調整方法。需要注意的是，在調節振動(dòng)篩振幅的過(guò)程中，不管是增加偏心塊重量，還是調節偏心塊夾角，亦或者增減配重飛輪和帶輪上的配重塊（對軸偏心式振動(dòng)器），振動(dòng)篩的振動(dòng)源的調節量必須一樣，否則就會(huì )引起設備損壞。